Kompakte Hochleistungs-Anlagen zum exakten Lagenpalettieren von Lebensmitteln bietet die Trapo AG. Sie verfügt über eine eigene Edelstahlfertigung für Hygieneanforderungen der Lebensmittelindustrie.
Als Gesamtanlagenspezialist für automatisierte, intralogistische Fertigung bietet die Trapo AG kompakte Palettierlinien zum schnellen, exakten und produktschonenden Lagenpalettieren von Lebensmitteln. Stabile Transporteinheiten können im Lager mehrfach umgesetzt werden und erreichen sicher ihr Ziel – den Endkunden. Dabei gibt jedes Lebensmittel mit seinen spezifischen Produkteigenschaften die Anforderungen an eine Palettieranlage vor.
Höchste Ansprüche an Hygienedesign stellt die Feinkostsalat-Produktion. Es gilt folglich, den sicheren, sauberen Transport der in Behältern abgefüllten Feinkost-Salate zu gewährleisten. Gefordert wurde auf Kundenseite ein Hochleistungs-Robotersystem zum Bilden von Paletteneinheiten für Einzelkunststoffbehälter unterschiedlicher Volumina — von zwei bis fünf Litern Füllmenge. Im Trapo Technikum am Standort in Gescher-Hochmoor wurde das Palettieren der Feinkost-Salate unter Realbedingungen getestet. Die Hygienedesign-Komponenten entstanden in der hauseigenenen Edelstahlfertigung.
Individuelle Greiferfunktion
Die Trapo AG entwickelte eine Palettierlösung, bei der ein Roboter mit Multifunktionsgreifer behutsam und zuverlässig das sichere Stapeln der Reihen auf Palette übernimmt. Der eigens für diese Aufgabe konstruierte Greifer setzt die zu stapelnden Behälter zentral und passgenau in die Mulde der Deckelvertiefung des darunter stehenden Salatbehälters. Der Greifer sorgt so für ein stabiles, optimales Lagenbild. Wenn die letzte Reihe abgelegt ist, wird über das Palettenmagazin eine leere Palette zugeführt, die zum erneuten Palettieren bereit steht. Parallel schickt Fördertechnik die versandfertige Transporteinheit ins Lager. Verschiedene Ebenen werden mit dem Elevator überwunden.
Hochleistungs-Palettieren in der Lebensmittelbranche
Alle Gehäuse und Bedienpanels für die Lebensmittelindustrie von Trapo werden am Standort in Gescher-Hochmoor entworfen und aus Edelstahl gefertigt.
Bei Snacks wie Waffelschnitten, die in Kartons unterschiedlicher Größe konfektioniert werden, beweist der Hochleistungs-Lagen-Palettierer HLP 6000 aus der HLP-Serie seine besonderen, flexiblen Fähigkeiten. Im Einlaufbereich bilden je nach Branche und Kundenprodukt als Vorstufe zum Palettieren der flexible, omnidirektionale Tisch Omni Con oder Hochleistungs-Kinematik-Systeme aus der HKS Serie die Lagen.
Der Omni Con bewegt mit Flexibilität, Schnelligkeit und Exaktheit Produktkartons gleichzeitig und dennoch unabhängig voneinander, um sie so produktschonend zu einer Lage mit beliebigem Lagenbild zu positionieren. Dabei vereint er den logistischen Anspruch an geringe Förderstrecke und Positionieren von Objekten mit mehr als einem Freiheitsgrad – er bewegt, positioniert, orientiert und dreht Produkte gleichzeitig und voneinander unabhängig in beliebige xy-Richtung und um die z-Achse. Erhebliche Zeitersparnis in der Produktion ermöglichen nach Angaben des münsterländer Herstellers beide Systeme, die sich nach Vorgabe des jeweiligen Lagenbildes und der Produktabmessung dank hauseigener Software selbst programmieren.◂
