Für Unternehmen, die sowohl Kosten als auch CO₂-Emissionen senken möchten, beginnt Nachhaltigkeit nicht nur mit umweltfreundlicheren Geräten, sondern auch mit einer intelligenteren Lagerplanung, ist der irische Staplerhersteller Combilift überzeugt.
Wenn es um Nachhaltigkeit in der Intralogistik geht, dreht sich die Diskussion oft um Elektrostapler oder erneuerbare Energien. Diese spielen zwar eine wichtige Rolle bei der Erreichung von Nachhaltigkeitszielen, doch eine der wirksamsten und umweltfreundlichsten Maßnahmen wird häufig übersehen: die Lagerplanung. Eine bessere Nutzung des vorhandenen Raums senkt die Betriebskosten, verringert den Energieverbrauch, steigert die Produktivität, reduziert Verzögerungen und macht kostspielige Gebäudeerweiterungen oder Umzüge unter Umständen sogar überflüssig.
Combilift bietet einen kostenlosen Service zur Lagerplanung und -gestaltung an. Ziel ist, dass Unternehmen das Potenzial ihrer bestehenden Anlagen voll ausschöpfen.
Jeder Quadratmeter hat Umweltkosten
Angesichts stetig steigender Grundstückspreise, Baukosten und Energiepreise stehen Unternehmen der Kühlbranche unter zunehmendem Druck, den Wert ihrer bestehenden Anlagen maximal auszunutzen. Dies gilt insbesondere für temperaturgeführte Lager, in denen jeder zusätzliche Kubikmeter unterbrechungsfrei gekühlt werden muss.
Traditionell wurden viele Lager mit großzügigen Gangbreiten für herkömmliche Gegengewichtsstapler konzipiert, wodurch wertvoller Lagerraum ungenutzt blieb und größere Gebäude erforderlich waren, als eigentlich notwendig. Durch ein Umdenken bei der Lagerplanung und die Auswahl von Flurförderzeugen, die in deutlich schmaleren Gängen eingesetzt werden können, können Unternehmen die Lagerkapazität bei gleicher Grundfläche erheblich steigern. Davon ist der irische Materialumschlagspezialist Combilift überzeugt. Er unterstützt Unternehmen seit fast drei Jahrzehnten dabei, ihre Lagerlayouts durch innovative Umschlaglösungen zu optimieren. Durch die Kombination von knickgelenkten Gabelstaplern und Mehrwegestaplern mit intelligenter Lagerplanung lässt sich die Lagerkapazität in vielen bestehenden Anlagen durch schmalere Gänge, höhere Regale und eine bessere Nutzung des verfügbaren vertikalen Raums um bis zu 50 Prozent steigern, so der Anbieter mit Sitz in Monaghan im Norden Irlands.
Höhere Lagerdichte, geringerer Energiebedarf
Die Erhöhung der Lagerdichte bietet Vorteile, die weit über zusätzliche Palettenstellplätze hinausgehen. In Kühlhäusern müssen Kühlanlagen sowohl die Zugangsgänge als auch die Lagerbereiche kühlen. Durch die Reduzierung unproduktiver Flächen mittels schmalerer Gänge und einer Anordnung mit höherer Lagerdichte können Unternehmen das Verhältnis von Lagervolumen zu Kühlraum verbessern, wodurch der relative Energieverbrauch gesenkt und das bestehende Gebäude besser genutzt wird.
Combilifts Gelenkstapler »Aisle Master« ist in einer Kühlhaus-Konfiguration erhältlich und kann so helfen, die Lagerkapazität zu maximieren und das Kühlvolumen zu minimieren.
Verlängerung der Lebensdauer bestehender Anlagen
Angesichts steigender Nachfrage sehen sich viele Unternehmen zunehmendem Druck ausgesetzt, ihre Lagerkapazitäten zu erweitern. Hohe Baukosten, Planungsvorschriften und betriebliche Ausfallzeiten können Neubauprojekte sowohl kostspielig machen als auch für erheblichen Störungen sorgen. Daher ist die Optimierung bestehender Anlagen zu einer nachhaltigeren Alternative geworden.
Der Ansatz von Combilift lautet »improving, not moving«, also »Verbessern statt Umziehen« und kann Unternehmen helfen, zusätzliche Kapazitäten innerhalb ihrer bestehenden Fläche zu erschließen, anstatt in kostspielige Erweiterungen zu investieren. Durch die Neugestaltung der Lagerlayouts, die Verringerung der Gangbreiten und die Nutzung vertikaler Lagerflächen können Unternehmen ihr Wachstum vorantreiben und gleichzeitig erhebliche Kapitalinvestitionen, Umzüge und Betriebsunterbrechungen vermeiden.
»Wir haben Combilift schon immer als weit mehr als nur einen Entwickler und Hersteller von Gabelstaplern und anderen Förderlösungen angesehen. Platz ist eines der wertvollsten Güter unserer Kunden, und wenn unsere Stapler es ihnen ermöglichen, diesen in Bezug auf die Lagerdichte besser zu nutzen, profitieren alle davon. Die anhaltende Nachfrage nach Lagerfläche in Verbindung mit stetig steigenden Betriebskosten bedeutet, dass die Raumoptimierung heute wichtiger denn je ist«, erklärt Martin McVicar, CEO und Mitbegründer von Combilift. »Zu den weiteren Vorteilen gehören natürlich auch die Vermeidung der betrieblichen Probleme für das Management und die Belegschaft, die mit einem Umzug in neue Räumlichkeiten verbunden sind, der Wegfall des bürokratischen Aufwands bei Neubauten oder Erweiterungen sowie die Einsparung der Kosten für die Anmietung zusätzlicher externer Lagerflächen.«
Kostenloser Lagerplanungs-Service
Das Team aus erfahrenen Konstrukteuren bei Combilift bietet einen kostenlosen Service zur Lagerplanung und -gestaltung an, um Unternehmen dabei zu helfen, das Potenzial ihrer bestehenden Anlagen voll auszuschöpfen. Durch die Analyse von Lagerlayouts und deren Abgleich mit den Möglichkeiten der Materialtransportlösungen von Combilift identifiziert das Team Möglichkeiten zur Verbesserung der Lagerdichte und des Materialflusses. In vielen Anwendungsfällen lässt sich die Lagerkapazität durch schmalere Gangkonfigurationen und eine effektivere Nutzung des vertikalen Raums um bis zu 50 Prozent steigern.
Ein Beispiel hierfür ist der Gelenkstapler »Aisle Master«, der in Gängen mit einer Breite von nur 1,6 Metern eingesetzt werden kann und Lasten bis zu einer Höhe von 15 Metern hebt, wodurch eine hohe Regaldichte in bestehenden Gebäuden ermöglicht wird. Es ist auch eine Konfiguration für Kühlhäuser erhältlich, wodurch sich das Fahrzeug nach Überzeugung von Combilift ideal für temperaturgeregelte Lager eignet, in denen die Maximierung der Lagerkapazität und die Minimierung des Kühlvolumens oberste Priorität haben.
Zum Beispiel der Kühllogistiker Jordan International Transport nutzt Combilifts Flurförderzeuge in der Kälte.
Nachhaltigkeit ist mehr als nur Elektrifizierung
Der zunehmende Einsatz von Elektrostaplern wird weiterhin eine wichtige Rolle bei der Reduzierung der Emissionen in der gesamten Logistikbranche spielen. Die Elektrifizierung allein ist jedoch nur ein Teil der Nachhaltigkeitsgleichung. Eine intelligente Lagerplanung kann ebenso bedeutende ökologische Vorteile bieten, indem sie den zu beheizenden oder zu kühlenden Raum verringert, Transportwege verkürzt und es Unternehmen ermöglicht, ihre Lagerkapazität zu maximieren sowie Neubauten zu vermeiden. In Kombination mit elektrischen Flurförderzeugen sorgen diese Verbesserungen für einen effizienteren, produktiveren und nachhaltigeren Betrieb.
